Gehäuse für Maschinenbau, Industrie und Anlagenbau
aus Stahl, Edelstahl und Aluminium
Schnelle Lieferung
Bearbeitung und Versand am gleichen Tag.
Blechbearbeitung
Laserschneiden, Abkanten, Schweißen, Lackierung.
Breites Lager
Standardbleche für flexible Bearbeitung.
Laserschneiden und Abkanten
Zeit ist ein entscheidender Faktor in der Fertigungsindustrie, und wir bei GEPE Lasertechnik haben uns der schnellen Bearbeitung verschrieben. Unser Versprechen „Heute bestellt – heute versandt“ gewährleistet, dass Ihre Bestellung – insbesondere Sonderteile in kleiner Menge – noch am gleichen Tag versendet wird. Unsere optimierten Produktionsabläufe und leistungsfähigen Maschinen ermöglichen extrem kurze Reaktionszeiten.
Laserschneiden vom Profi
TruLaser 1030 fiber
Präzises Schneiden von Blechdicken bis zu 25 mm.
Bearbeitet Edelstahl, Baustahl, Aluminium, Messing, Kupfer, folierter Edelstahl.
Hohe Schnittqualität, auch für komplexe Konturen.
Blech biegen & abkanten
TruBend 3170
Maximale Kantlänge:
Bis zu 3000 mm, ideal für lange Bauteile.
Geeignet für verschiedene Materialdicken und komplexe Biegeteile.
Effizientes Einrichten für kurze Produktionszeiten.
Schweißen und Lackieren
Schweißbaugruppen
Herstellung maßgeschneiderter Baugruppen mit hoher Präzision.
Industrielackierung
- Lackierung von Bauteilen bis zu 6 m Länge und 3,5 m Breite.
- Robuste Oberflächenveredelung in verschiedenen RAL-Farben.
- Rücktrocknungskabine ermöglicht kurze Durchlaufzeiten.
unsere Kompetenzen und Besonderheiten
Materiallager und Flexibilität
- Umfangreicher Vorrat an Standardblechen: Edelstahl bis 20 mm, Stahl bis 25 mm, Nichteisenmetalle bis 25 mm.
- Standardblechgrößen bis 1500 x 3000 mm und Spezialformate auf Anfrage.
- Ermöglicht schnelle Reaktion auf kurzfristige Aufträge und große Projekte.
Produktionskapazitäten
- Flexibel für Einzelteile, Kleinserien und Großserien.
- Effiziente Umsetzung von Mustern und Prototypen für maßgeschneiderte Lösungen.
Präzise Laserschnitte für Edelstahl, Baustahl, Aluminium und mehr
Titan
bis zu 8 mm
Baustahl
bis zu 25 mm
Edelstahl
bis zu 25 mm
Aluminium
bis zu 20 mm
Zinkblech
bis zu 5 mm
Federstahl
bis zu 2 mm
Verzinktes Stahlblech
bis zu 6 mm
Folierter Edelstahl
bis zu 15 mm
Kupfer
bis zu 10 mm
Bronze
bis zu 6 mm
Messing
bis zu 10 mm
Hartmetall
(z.B. Wolfram) bis zu 5 mm
Blech kanten für anspruchsvolle Bauteile mit höchster Präzision
L-Kantung
90°-Winkel, Basisform für einfache Strukturen.
V-Kantung
Standard-V-Kantung für präzise Winkel.
Winkelkantung
Exakte Winkel für verschiedene Anwendungen.
Schmale Biegungen
Präzises Biegen von kleinen und schmalen Profilen.
Einseitige Kantung
Biegung nur an einer Seite, ideal für einfache asymmetrische Profile.
U-Kantung
U-förmige Biegung für stabilere Profile und Träger.
C-Kantung
C-förmige Kanten für Profile mit zusätzlichen Verstärkungen.
Faltkante
Verstärkte U-förmige Kantung zur Erhöhung der Stabilität.
Hemkantung
Umgelegte Kante für stabilisierte Abschlusskanten.
Schrägkantung
Schräge Kantungen für spezifische Passformen.
Offset-Kantung
Versetzte Doppelkantung für passgenaue Verbindungen.
Kastenprofil-Kantung
Für Kastenprofile, stabil und robust.
Radiuskantung
Abgerundete Kanten für sanfte Übergänge und ästhetische Formen.
Hutprofil-Kantung
Kantung für stabilisierende Hutprofile.
Rundkantung
Runde Profilierung für spezielle Bauteilanforderungen.
Doppelkantung
Verstärkte Hohlprofile für langlebige und stabile Strukturen.
Stegprofil-Kantung
Kantung mit integrierten Stegen zur Erhöhung der Festigkeit.
Z-Kantung
Z-förmige Kantung, ideal für komplexere Geometrien.
S-Kantung
Mehrfachbiegung in S-Form, für sehr spezielle Bauteile.
Sicke-Kantung
Kanten mit Sicken für zusätzliche Stabilität, häufig bei strukturell belastbaren Teilen.
Asymmetrische Kantungen
Für ungleichmäßige, individuelle Bauteilgeometrien.
Diese Anordnung zeigt die Bandbreite an Kantungen, die die TruBend 3170 beherrscht – von einfachen Biegungen bis hin zu komplexen Profilen für anspruchsvolle Bauteile.
Wir arbeiten mit:
- Industrieunternehmen: Insbesondere in den Bereichen Maschinenbau, Fahrzeugbau, Anlagenbau und Fördertechnik, die hochwertige, maßgeschneiderte Blechteile und Baugruppen benötigen.
- Fertigungs- und Produktionsfirmen: Unternehmen, die flexible und schnelle Lösungen für Laserzuschnitte und Blechbearbeitung suchen.
- Klein- und Mittelständische Betriebe: Betriebe mit Bedarf an Sonderteilen in kleiner Stückzahl, die auf eine schnelle und effiziente Fertigung angewiesen sind.
- Bauteilelieferanten und Anlagenbauer: Firmen, die Wert auf hochpräzise und passgenaue Bauteile und Baugruppen legen.
Serviceorientierte Partnerschaft und Erfahrung
Fast 30 Jahre Erfahrung
Etabliertes Know-how und kontinuierlicher Fortschritt.
Qualifizierte Mitarbeiter
Über 28 Fachkräfte, moderne Maschinen und eine Produktionsfläche von fast 1800 qm.
Werte
Respekt, Optimismus, Verlässlichkeit, Fortschritt, Leidenschaft.
Kontaktieren Sie uns
Dann rufen Sie uns doch einfach unter 0711/508 706-00 an.
Gehäuse aus Metall
Gehäuse übernehmen in Maschinen und Industrieanlagen weit mehr Aufgaben als nur das Verdecken technischer Komponenten. Sie schützen sensible Bereiche, strukturieren Anlagen, erleichtern Wartung und beeinflussen den täglichen Betrieb oft stärker als viele zunächst erwarten.
Wir fertigen Gehäuse aus Stahl, Edelstahl und Aluminium für Maschinenbau, Anlagenbau, Automatisierungstechnik und industrielle Fertigung. Dabei entstehen keine Standardgehäuse aus dem Katalog, sondern Konstruktionen, die exakt auf Maschinen, Steuerungen, Baugruppen oder Produktionsumgebungen abgestimmt werden.
Gehäuse im Maschinenbau bringen oft technische Herausforderungen mit sich
Viele Unternehmen benötigen Gehäuse, die deutlich mehr leisten müssen als einfache Abdeckungen. Gerade im Maschinenbau oder in der Industrie entstehen Anforderungen, die sich mit Standardsystemen kaum sinnvoll umsetzen lassen.
Typische Herausforderungen bei industriellen Gehäusen sind:
- begrenzter Platz innerhalb bestehender Anlagen
- unterschiedliche Einbaukomponenten und Steuerungen
- hohe Belastung durch Staub, Wärme oder Feuchtigkeit
- Wartungszugänge und Revisionsöffnungen
- stabile Konstruktionen trotz kompakter Bauweise
- Ausschnitte für Displays, Kabel oder Bedienelemente
- schnelle Anpassungen bei Sondermaschinen oder Prototypen
Besonders problematisch wird es, wenn Gehäuse erst spät in ein Projekt integriert werden. Dann passen Befestigungen nicht, Kabelwege kollidieren oder technische Komponenten lassen sich später nur schwer warten.
Deshalb ist es entscheidend, dass Gehäuse nicht isoliert betrachtet werden, sondern als fester Bestandteil einer funktionierenden Maschine oder Anlage.
Gehäuse für Maschinenbau und Industrie bieten viele praktische Vorteile
Ein gutes Gehäuse schützt nicht nur Technik. Es erleichtert Wartung, verbessert Abläufe und sorgt dafür, dass Maschinen langfristig nutzbar bleiben.
Maschinengehäuse schützen sensible Komponenten
Steuerungen, Elektronik und mechanische Komponenten müssen vor Staub, Schmutz oder äußeren Einflüssen geschützt werden. Genau dafür werden stabile Maschinengehäuse eingesetzt.
Edelstahlgehäuse eignen sich für sensible Produktionsbereiche
In Lebensmittelindustrie, Pharma oder Hygienebereichen kommen häufig Edelstahlgehäuse zum Einsatz. Sie lassen sich einfacher reinigen und halten feuchten Umgebungen dauerhaft stand.
Aluminiumgehäuse reduzieren das Gewicht von Konstruktionen
Wenn Gehäuse beweglich bleiben oder an leichten Konstruktionen montiert werden müssen, bieten Aluminiumgehäuse deutliche Vorteile.
Industriegehäuse erleichtern Wartung und Service
Durch Wartungsklappen, Revisionsöffnungen oder modulare Bauweisen bleiben technische Bereiche erreichbar, ohne komplette Anlagen zerlegen zu müssen.
Gehäusebaugruppen sorgen für strukturierte Maschinenaufbauten
Viele Maschinen bestehen aus mehreren Gehäuseteilen, die gemeinsam eine stabile und geschlossene Konstruktion bilden. Dadurch lassen sich Technik, Verkabelung und Bedienbereiche sauber organisieren.
Gehäuse funktionieren besonders gut durch moderne Blechbearbeitung
Moderne Gehäuse bestehen heute selten nur aus einfachen Blechteilen. Sie müssen technische Anforderungen, Montagefreundlichkeit und Alltagstauglichkeit gleichzeitig erfüllen.
Deshalb kombinieren wir mehrere Fertigungsschritte in einem abgestimmten Ablauf:
- CNC-Laserschneiden
- Blechbearbeitung
- CNC-Abkanten
- Schweißtechnik
- Gewindetechnik
- Oberflächenbearbeitung
- Montagevorbereitung
Dadurch entstehen Gehäuse, die später einfacher montiert werden können und sauber mit anderen Baugruppen zusammenarbeiten.
Gerade im Maschinenbau ist das entscheidend. Wenn Ausschnitte, Befestigungen oder Kantungen nicht exakt vorbereitet sind, entstehen später Probleme bei Montage, Wartung oder Verkabelung.
Durch moderne Fertigung lassen sich außerdem auch kleinere Stückzahlen, Prototypen oder individuelle Sondergehäuse wirtschaftlich umsetzen.
Gehäuse für Maschinen, Steuerungstechnik und Industrieanlagen
Gehäuse sind ein wichtiger Bestandteil moderner Maschinen und technischer Anlagen. Sie schützen sensible Bereiche, strukturieren Baugruppen und erleichtern Wartung sowie täglichen Betrieb.
Wir fertigen Gehäuse aus Stahl, Edelstahl und Aluminium für unterschiedlichste industrielle Anwendungen. Durch die Kombination aus Lasertechnik, Blechbearbeitung, CNC-Kanttechnik und Schweißtechnik entstehen Lösungen, die sich sinnvoll in bestehende Maschinen oder Anlagen integrieren lassen.
So entstehen Gehäuse, die nicht nur technisch funktionieren, sondern auch langfristig im industriellen Alltag bestehen.
Gehäuse anfragen und Projekte umsetzen
Sie benötigen Gehäuse für Maschinenbau, Industrieanlagen oder technische Baugruppen?
Dann senden Sie uns Ihre Anfrage direkt über unser Kontaktformular.
Hilfreich sind dabei:
- technische Zeichnungen
- STEP- oder DXF-Dateien
- Informationen zu Einbauteilen
- Materialwünsche
- gewünschte Oberflächen
- Stückzahlen
- Anforderungen an Wartung oder Belüftung
Wir prüfen Ihr Projekt und melden uns mit einer konkreten Einschätzung zur Umsetzung Ihrer Gehäuse.
Gehäuse aus Stahl, Edelstahl und Aluminium für Industrieanlagen
Wir fertigen Gehäuse für unterschiedlichste industrielle Anwendungen und kombinieren dabei Blechbearbeitung, Laserschneiden, CNC-Abkanten und Schweißtechnik zu einem abgestimmten Fertigungsprozess.
Unser Leistungsspektrum umfasst unter anderem:
- Maschinengehäuse
- Industriegehäuse
- Steuerungsgehäuse
- Edelstahlgehäuse
- Aluminiumgehäuse
- Schaltschrankgehäuse
- Schutzgehäuse für Maschinen
- Gehäuse für Automatisierungstechnik
- Gehäusebaugruppen
- Bediengehäuse
- Elektronikgehäuse
- Gehäuse für Fördertechnik
- Sondergehäuse nach Zeichnung
- geschweißte Gehäusekonstruktionen
Je nach Einsatzbereich fertigen wir Gehäuse mit:
- Pulverbeschichtung
- Industrielackierung
- verzinkten Oberflächen
- geschliffenem Edelstahl
- Belüftungselementen
- Wartungsklappen
- Sichtfenstern
- Kabeldurchführungen
Dadurch entstehen Gehäuse, die technisch sinnvoll aufgebaut sind und gleichzeitig sauber in bestehende Maschinen oder Anlagen integriert werden können.
Gehäuse Projektbeispiele für Maschinenbau und Anlagenbau
Gehäuse kommen in nahezu allen industriellen Bereichen zum Einsatz. Die Anforderungen unterscheiden sich dabei je nach Branche und Einsatzumgebung deutlich.
Maschinengehäuse für Produktionsanlage
Für eine automatisierte Produktionslinie entstanden mehrteilige Maschinengehäuse mit Wartungstüren, Lüftungselementen und integrierten Sichtfenstern.
Edelstahlgehäuse für Lebensmitteltechnik
Ein Lebensmittelbetrieb benötigte Edelstahlgehäuse für Steuerungs- und Fördertechnikbereiche mit hygienegerechter Oberfläche und leicht zugänglichen Wartungsbereichen.
Schaltschrankgehäuse für Industrieautomation
Für eine Industrieanlage wurden mehrere Schaltschrankgehäuse gefertigt, die exakt auf vorhandene Steuerungskomponenten abgestimmt werden mussten.
Aluminiumgehäuse für Sondermaschinenbau
Im Sondermaschinenbau entstanden leichte Aluminiumgehäuse mit integrierten Kabelkanälen und Belüftungselementen.
Schutzgehäuse für Fördertechnik
Förderanlagen wurden mit stabilen Schutzgehäusen ausgestattet, um bewegliche Komponenten abzusichern und Verschmutzungen zu reduzieren.
Gehäuse Sonderanfertigung für Maschinenbau
Ein Kunde aus dem Maschinenbau benötigte eine komplette Gehäusebaugruppe für eine neue Fertigungsanlage inklusive Revisionsöffnungen, Displayausschnitten und integrierten Halterungen.
Gehäuse Hersteller für Maschinenbau und Industrie
Wir fertigen Gehäuse für Unternehmen aus Maschinenbau, Anlagenbau, Fördertechnik, Automatisierungstechnik und industrieller Produktion.
Unsere Projekte reichen von einzelnen Elektronikgehäusen bis zu komplexen Maschinenverkleidungen mit mehreren Baugruppen.
Dabei verbinden wir:
- Laserzuschnitt
- Blechbearbeitung
- CNC-Kanttechnik
- Schweißbaugruppen
- Oberflächenbearbeitung
- Montagevorbereitung
Viele unserer Kunden arbeiten langfristig mit uns zusammen, weil technische Abstimmung, Fertigung und Weiterverarbeitung nachvollziehbar organisiert sind.
Unsere Gehäuse kommen unter anderem zum Einsatz in:
- Produktionsanlagen
- Steuerungstechnik
- Fördertechnik
- Maschinenbau
- Industrieautomation
- Verpackungsanlagen
- Lebensmitteltechnik
- Sondermaschinenbau
FAQ - Fragen zu Gehäusen für Maschinenbau und Industrie
Welche Materialien werden für industrielle Gehäuse verwendet?
Für industrielle Gehäuse werden überwiegend Stahl, Edelstahl und Aluminium eingesetzt. Stahl eignet sich besonders für stabile Konstruktionen und belastbare Maschinengehäuse. Edelstahl wird häufig genutzt, wenn Korrosionsschutz oder hygienische Anforderungen wichtig sind. Aluminium spielt vor allem bei leichten oder beweglichen Konstruktionen eine Rolle.
Können Gehäuse individuell nach Zeichnung gefertigt werden?
Ja, viele Gehäuse entstehen als Sonderanfertigung nach technischer Zeichnung oder CAD-Datei. Gerade im Maschinenbau oder in der Automatisierungstechnik unterscheiden sich Anforderungen oft deutlich, sodass Standardsysteme nicht sinnvoll eingesetzt werden können.
Welche Oberflächen sind bei Gehäusen möglich?
Gehäuse können pulverbeschichtet, lackiert, verzinkt oder geschliffen ausgeführt werden. Welche Oberfläche geeignet ist, hängt vom späteren Einsatzbereich ab. In industriellen Umgebungen spielen häufig Korrosionsschutz, Reinigung oder mechanische Belastung eine wichtige Rolle.
Wie läuft die Fertigung von Gehäusen ab?
Die Fertigung beginnt meist mit einer Zeichnung oder einem CAD-Modell. Danach werden Blechteile gelasert, gekantet und bei Bedarf verschweißt. Anschließend folgen Gewinde, Ausschnitte, Oberflächenbearbeitung oder Montagevorbereitung. Am Ende entsteht ein montagefertiges Gehäuse oder eine komplette Gehäusebaugruppe.
Sind auch kleine Stückzahlen oder Prototypen möglich?
Ja, neben Serienfertigung können auch Einzelteile, Prototypen oder kleine Stückzahlen gefertigt werden. Besonders im Sondermaschinenbau oder bei neuen Anlagenprojekten werden häufig individuelle Gehäuselösungen benötigt.
Welche Funktionen übernehmen Gehäuse in Industrieanlagen?
Gehäuse schützen Elektronik, Steuerungstechnik und mechanische Komponenten vor äußeren Einflüssen. Zusätzlich strukturieren sie Maschinenaufbauten, erleichtern Wartung und verbessern häufig auch Sicherheit oder Bedienbarkeit innerhalb einer Anlage.
Können Gehäuse nachträglich an bestehende Anlagen angepasst werden?
Ja, viele Projekte entstehen als Nachrüstung oder Erweiterung vorhandener Maschinen. Dabei müssen bestehende Maße, Befestigungen und technische Komponenten berücksichtigt werden. Gerade ältere Anlagen benötigen häufig individuelle Gehäuselösungen statt Standardsysteme.
Für welche Branchen werden Gehäuse besonders häufig gefertigt?
Gehäuse werden in vielen Industriebereichen eingesetzt. Besonders häufig kommen sie im Maschinenbau, Anlagenbau, in der Fördertechnik, Automatisierungstechnik, Lebensmittelindustrie, Verpackungstechnik und Steuerungstechnik zum Einsatz. Auch Sondermaschinenbauer benötigen regelmäßig individuelle Gehäusekonstruktionen.